Textildruck- & Stickerei-Glossar

Eine Sticktechnik mit Schaumunterlage, durch die Schriftzüge und einfache Formen deutlich erhaben wirken. Besonders beliebt auf Caps und festeren Textilien.

Beschreibt, wie gut ein Material oder eine Veredelung Reibung standhält. Für Arbeitskleidung ist eine hohe Abriebfestigkeit besonders wichtig.

Eine Ausrüstung oder Materialeigenschaft, die die Bildung kleiner Faserknötchen auf der Oberfläche reduziert. Sie verlängert den gepflegten Eindruck von Fleece und Sweatware.

Bei dieser Sticktechnik werden zugeschnittene Stoffelemente auf ein Textil aufgestickt. So lassen sich größere Motive mit weniger Stichen und besonderer Haptik umsetzen.

Logo, Name oder Schriftzug werden auf dem linken oder rechten Ärmel platziert. Die verfügbare Fläche und Nahtlage bestimmen dabei Größe und Verfahren.

Die Auflösung beschreibt die Detailmenge eines Pixelbildes. Für saubere Druckergebnisse sollte ein Motiv in der geplanten Druckgröße ausreichend groß und scharf vorliegen.

Ein separat gefertigtes, meist gesticktes Emblem, das auf Kleidung aufgenäht oder aufgebracht wird. Aufnäher eignen sich gut für wiederkehrende Logos und robuste Anwendungen.

Eine natürliche Faser mit angenehmem Griff und guter Feuchtigkeitsaufnahme. Baumwolle eignet sich sehr gut für viele Druckverfahren, kann aber je nach Verarbeitung einlaufen.

Bei der Bestickung wird ein Motiv mit Garn direkt in das Textil eingebracht. Das Ergebnis wirkt hochwertig, ist langlebig und besonders für Polos, Jacken, Caps und Berufsbekleidung geeignet.

Baumwolle aus kontrolliertem ökologischem Anbau. Zertifizierungen geben Auskunft darüber, welche ökologischen oder sozialen Kriterien entlang der Lieferkette geprüft wurden.

Eine Transferspezialität mit Sperrschicht, die verhindert, dass Farbstoffe aus Polyestertextilien in das Druckmotiv wandern. Das ist vor allem bei kräftig gefärbter Funktionskleidung relevant.

Eine kompakte Veredelung auf der linken oder rechten Brustseite. Die linke Brust wird immer aus Sicht der Person bezeichnet, die das Kleidungsstück trägt.

Ein entsprechend ausgerüstetes Hemd, das nach Waschen und Trocknen weniger Falten zeigt. Pflegehinweise bleiben trotzdem wichtig, da Materialmischung und Verarbeitung das Ergebnis beeinflussen.

Ein Farbmodell aus Cyan, Magenta, Gelb und Schwarz, das im Druck verwendet wird. Leuchtende Bildschirmfarben aus RGB können im CMYK-Farbraum anders erscheinen.

Einheitliche Firmenkleidung, die Farben, Logo, Funktion und Markenwirkung verbindet. Gute Corporate Fashion berücksichtigt unterschiedliche Tätigkeiten, Größen und Nachbestellungen.

Sammelbegriff für Druckverfahren, bei denen Motive digital und ohne klassische Druckform verarbeitet werden. Er eignet sich oft für detailreiche, mehrfarbige Motive und kleinere Stückzahlen.

Das Motiv wird ohne separaten Aufnäher direkt in das Kleidungsstück gestickt. Material, Motivgröße und Stichdichte müssen dabei aufeinander abgestimmt werden.

Die verbindliche Bestätigung von Motiv, Größe, Position und Ausführung vor Produktionsbeginn. Angaben sollten vor der Freigabe sorgfältig kontrolliert werden.

Das grafische Element, das auf ein Textil übertragen wird – beispielsweise Logo, Schriftzug, Illustration oder Vereinswappen.

Die festgelegte Stelle der Veredelung, etwa Brust links, Rücken groß oder Ärmel. Position und Motivgröße werden immer aus Sicht des Trägers beschrieben.

Beim Direct-to-Film-Verfahren wird das Motiv zunächst auf eine Transferfolie gedruckt und anschließend auf das Textil gepresst. Es eignet sich für farbige, detaillierte Motive auf vielen Materialien.

Beim Direct-to-Garment-Druck wird die Tinte direkt auf das Kleidungsstück gedruckt. Das Verfahren wird häufig für Baumwolltextilien und fotorealistische Motive genutzt.

Eine Behandlung, die dimensionsbedingte Veränderungen beim Waschen reduziert. Vollständig ausschließen lässt sich Einlaufen je nach Faser und Pflege meist nicht.

Eine sehr dehnbare Chemiefaser, die Textilien elastischer macht und die Bewegungsfreiheit verbessert. Schon ein kleiner Anteil kann Passform und Rücksprung beeinflussen.

Beim Folienplot werden nicht benötigte Teile einer geschnittenen Folie manuell entfernt. Übrig bleibt das Motiv, das anschließend auf das Textil übertragen wird.

Ein Zertifizierungssystem mit sozialen und wirtschaftlichen Standards für bestimmte Rohstoffe und Lieferketten. Welche Kriterien gelten, hängt vom konkreten Siegel und Produkt ab.

Das zentrale visuelle Kennzeichen eines Unternehmens. Für die Textilveredelung sind klare Konturen, geeignete Farben und möglichst eine Vektordatei hilfreich.

Ein weiches, wärmendes Maschenmaterial, häufig aus Polyester. Fleece eignet sich für Westen und Jacken; für Stickerei muss Florhöhe und Stabilität berücksichtigt werden.

Ein glatter, deckender Foliendruck mit klaren Kanten. Er ist besonders für einfache Logos, Nummern und Schriftzüge mit wenigen Farben geeignet.

Eine Veredelung mit samtiger, leicht erhabener Oberfläche. Flock eignet sich für klare Motive und Schriftzüge, jedoch weniger für sehr feine Details oder Farbverläufe.

Textilien, die der Kunde selbst zur Veredelung bereitstellt. Vor der Annahme müssen Material, Beschichtung, Zustand und ein mögliches Produktionsrisiko geprüft werden.

Ein Schlingengewebe mit hoher Saugfähigkeit, das häufig für Handtücher und Bademäntel verwendet wird. Stickerei ist darauf meist besonders wirkungsvoll.

Berufsbekleidung für Küche, Service, Bar und Empfang. Entscheidend sind Pflegeleichtigkeit, Bewegungsfreiheit, ein einheitlicher Auftritt und passende Veredelungspositionen.

Baumwollware, deren Oberfläche mechanisch angeraut wird. Dadurch fühlt sie sich weicher und häufig wärmer an.

Das Flächengewicht eines Stoffes in Gramm pro Quadratmeter. Eine höhere Grammatur bedeutet meist mehr Substanz, ist aber nicht automatisch ein Beweis für höhere Qualität.

Warnschutzkleidung mit fluoreszierenden Materialien und Reflexelementen. Bei jeder Veredelung müssen Schutzflächen und die jeweilige Zertifizierung berücksichtigt werden.

Ein Sweatshirt mit Kapuze. Taschen, Reißverschlüsse, Nähte und Innenfutter beeinflussen, welche Logo-Positionen und Verfahren möglich sind.

Ein beidseitig glatt wirkender Maschenstoff, der formstabiler und dichter als einfacher Jersey sein kann. Er wird häufig für hochwertige Shirts und Sporttextilien eingesetzt.

Ein elastischer Maschenstoff, der häufig für T-Shirts verwendet wird. Gewicht, Faserart und Strickqualität bestimmen Griff, Blickdichte und Bedruckbarkeit.

Ein Hoodie mit Reißverschluss. Der Reißverschluss teilt die Vorderseite, weshalb Brustlogos oder Rückenveredelungen oft die bessere Wahl sind.

Die Größenbezeichnung eines Kleidungsstücks. Da Schnitte je nach Marke unterschiedlich ausfallen, sind Maßtabellen und gegebenenfalls Musterteile zuverlässiger als die reine Größenangabe.

Der Abschluss am Hals, beispielsweise Rundhals, V-Ausschnitt, Polo- oder Hemdkragen. Er beeinflusst Optik, Einsatzgebiet und mögliche Veredelungspositionen.

Die technische Anpassung einer Datei für Druck oder Stick, etwa Nachzeichnen, Farbtrennung oder Vereinfachung feiner Details. Bei Aloe Textil ist dies auf Wunsch gegen Aufpreis möglich.

Druck oder Stick auf bereitgestellten Textilien. Vorab wird geprüft, ob Material und Verarbeitung für das gewünschte Verfahren geeignet sind.

Sehr feine synthetische Fasern, die leichte, schnell trocknende Stoffe ermöglichen. Oberflächenbehandlungen können die Haftung bestimmter Drucksysteme beeinflussen.

Ein Stoff aus mindestens zwei Faserarten, etwa Baumwolle und Polyester. Mischungen verbinden Eigenschaften wie Tragekomfort, Formstabilität und Pflegeleichtigkeit.

Die kleinste bestellbare Menge. Bei Aloe Textil sind es fünf Stück pro Artikel; Größen und Farben desselben Artikels können gemischt werden.

Eine digitale Vorschau, die Motiv, ungefähre Größe und Position auf einem Textil zeigt. Sie dient zur Abstimmung, ist aber keine farbverbindliche Darstellung des Endprodukts.

Eine gestickte Probe zur Prüfung von Garnfarben, Stichbild und Details. Ob sie sinnvoll ist, hängt von Motiv, Auftrag und gewünschter Absicherung ab.

Eine spätere Ergänzung eines bestehenden Auftrags. Dokumentierte Artikelnummern, Farben, Größen und Logo-Positionen helfen dabei, das Ergebnis möglichst konsistent zu halten.

Eine robuste synthetische Faser mit geringer Feuchtigkeitsaufnahme. Beschichtete Nylonflächen müssen vor dem Bedrucken besonders sorgfältig geprüft werden.

Ein Prüfstandard für Textilien auf bestimmte Schadstoffe. Das Label bewertet das konkrete zertifizierte Produkt, nicht pauschal alle Nachhaltigkeitsaspekte eines Unternehmens.

Ein markant strukturiertes, häufig strapazierfähiges Gewebe, das oft für Businesshemden eingesetzt wird. Es verbindet eine gepflegte Optik mit Alltagstauglichkeit.

Ein standardisiertes Farbsystem mit definierten Volltonfarben. Pantone-Angaben helfen bei der Farbabstimmung, wobei Textilgrund, Garn und Druckverfahren das Ergebnis beeinflussen.

Beschreibt Schnitt und Sitz eines Kleidungsstücks, etwa Regular, Slim oder Relaxed Fit. Für Teams sollte neben der Optik immer ein ausreichend breiter Größenlauf berücksichtigt werden.

Ein strukturiertes Maschengewebe mit feiner Wabenoptik, das typisch für Poloshirts ist. Die Oberfläche muss bei filigranen Drucken berücksichtigt werden.

Eine formstabile, pflegeleichte Kunstfaser, die wenig Feuchtigkeit aufnimmt. Bei farbigen Polyesterstoffen kann eine Sperrschicht gegen Farbmigration nötig sein.

Eine Ärmelkonstruktion, bei der die Naht schräg vom Hals bis unter den Arm läuft. Sie bietet Bewegungsfreiheit, verändert aber die nutzbare Fläche für Schulter- und Ärmelmotive.

Ein Farbmodell für Bildschirme aus Rot, Grün und Blau. RGB-Daten müssen für viele Druckprozesse umgewandelt werden, wodurch besonders leuchtende Farben abweichen können.

Baumwollgarn, dessen Fasern stark verdreht und ausgerichtet werden. Daraus entstehen meist glattere, feinere Oberflächen mit angenehmem Griff.

Elastische Maschenware mit sichtbaren Längsrippen, häufig an Bündchen und Kragen. Beim Veredeln muss die Dehnung der Fläche berücksichtigt werden.

Farbe wird durch ein feinmaschiges Sieb auf das Textil übertragen. Das Verfahren ist langlebig und bei höheren Stückzahlen besonders wirtschaftlich.

Eine speziell programmierte Produktionsdatei mit Sticharten, Reihenfolge, Dichte und Fadenschnitten. Eine normale Bilddatei kann nicht unverändert von einer Stickmaschine gelesen werden.

Das Garn, mit dem ein Motiv gestickt wird. Material, Glanz, Stärke und Farbe beeinflussen Wirkung und Haltbarkeit der Stickerei.

Ein Stützmaterial auf oder unter dem Textil, das den Stoff während des Stickens stabilisiert. Die passende Variante richtet sich nach Material und Motiv.

Farbstoff wird unter Hitze gasförmig und verbindet sich mit geeigneten Polyesterfasern. Das Motiv ist kaum fühlbar, funktioniert aber vor allem auf hellen, passenden Materialien.

Einheitliche Kleidung für Unternehmen, Vereine, Events oder Organisationen. Sie stärkt Wiedererkennung und Zugehörigkeit und sollte funktional zum jeweiligen Einsatz passen.

Der Preis des unveredelten Kleidungsstücks. Kosten für Druck, Stick, Einrichtung oder Datenaufbereitung werden je nach Motiv und Auftrag separat kalkuliert.

Waschtemperatur, Trocknung und Bügeln beeinflussen Textil und Veredelung. Kleidung sollte meist auf links gewaschen und das Motiv nicht direkt gebügelt werden.

Sammelbegriff für Verfahren, mit denen Kleidung funktional oder optisch verändert wird – bei Aloe Textil vor allem Druck und Stickerei.

Eine Maschine, die Transfers mit definierter Temperatur, Zeit und Druck auf Textilien überträgt. Diese Parameter werden auf Material und Transfersystem abgestimmt.

Der Faden auf der Unterseite einer Maschinenstickerei. Gemeinsam mit dem Oberfaden sorgt er für ein stabiles Stichbild.

Eine Grafik aus mathematisch beschriebenen Linien und Flächen. Sie lässt sich ohne Qualitätsverlust skalieren und ist deshalb für Logos oft das beste Ausgangsformat.

Das visuelle Zeichen eines Vereins. Für Trikots und Teamkleidung sollten Details, Farben, Positionen und spätere Nachbestellungen früh abgestimmt werden.

Beschreibt, wie gut Textil und Veredelung wiederholtes Waschen vertragen. Sie hängt von Material, Verfahren, Temperatur, Waschmittel und mechanischer Belastung ab.

Eine Druckfarbe, deren Träger überwiegend Wasser ist. Sie kann einen weichen Griff ermöglichen; Eignung und Ergebnis hängen von Textil und Farbsystem ab.

Arbeitskleidung, die für berufliche Belastungen, Bewegungsfreiheit und funktionale Anforderungen entwickelt wurde. Taschen, Reflexflächen und Schutzfunktionen müssen bei der Logo-Platzierung berücksichtigt werden.